Langkau ke kandungan
Meja projek Allot Tech · Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.

Keselamatan makanan dan kawalan pencegahan

Pelan HACCP Loji Air Minuman Berbotol

Bina HACCP daripada produk, carta aliran yang disahkan di tapak, analisis bahaya, program prasyarat, had, pemantauan, pembetulan dan pengesahan.

Jawapan ringkas

Bagaimanakah pelan haccp loji air minuman berbotol patut dirancang?

Pasukan kompeten menerangkan produk serta semua aliran normal dan tidak normal. Bahaya biologi, kimia dan fizikal dinilai pada setiap langkah menggunakan alasan yang direkod. Bagi kawalan penting, nyatakan had, siapa memantau, kaedah, tindakan penyimpangan, pengesahan dan rekod.

Skop sistem

Produk dan aliran sebenar

Carta merangkumi aliran biasa, pembersihan, bypass, kerja manual, rework, henti serta permulaan semula.

  • produk dan pembungkusan
  • pengguna serta penyimpanan
  • carta aliran tapak
  • pengesahan langkah di lantai produksi

Input kejuruteraan

Analisis bahaya berasas bukti

Catat bahaya, sumber, keterukan, kebarangkalian, kawalan sedia ada dan sebab keputusan pada setiap langkah.

  • bahaya biologi
  • bahaya kimia
  • benda asing fizikal
  • risiko pembungkusan dan utiliti

Kawalan operasi

Kawalan yang boleh dilaksanakan

Tetapkan parameter, had, alat, kekerapan, pemilik dan tindakan ke atas produk apabila kawalan menyimpang.

  • asas had yang diterima
  • lokasi dan kaedah pemantauan
  • penahanan produk
  • pembetulan serta punca akar

Bukti penerimaan

Pengesahan dan semakan perubahan

Semakan rekod, kalibrasi, persampelan, audit dan penilaian semula menunjukkan pelan terus berkesan.

  • semakan rekod rutin
  • kalibrasi dan verifikasi
  • analisis selepas perubahan
  • semakan berkala berasaskan risiko

Perancangan

Pasukan HACCP perlu mengesahkan rujukan dan kewajipan tempatan dengan pakar yang sesuai. Had daripada loji lain tidak boleh dipindahkan tanpa asas proses sendiri.

Barisan pengeluaran air botol

Nota teknikal

Konfigurasi yang diterangkan ialah asas perbincangan. Proses, kapasiti, penggunaan utiliti, sempadan bekalan dan ujian perlu disahkan dalam dokumen projek dan pesanan.

Maklumat yang perlu disediakan pembeli

Soalan teknikal lazim

Jawapan ini membantu menetapkan skop awal. Proses dan prestasi akhir mesti disahkan daripada data projek sebenar.

Apakah sempadan yang perlu ditetapkan untuk produk dan aliran sebenar?

Carta merangkumi aliran biasa, pembersihan, bypass, kerja manual, rework, henti serta permulaan semula. Semak juga produk dan pembungkusan, pengguna serta penyimpanan.

Maklumat apakah diperlukan bagi analisis bahaya berasas bukti?

Catat bahaya, sumber, keterukan, kebarangkalian, kawalan sedia ada dan sebab keputusan pada setiap langkah. Semak juga bahaya biologi, bahaya kimia.

Bagaimanakah kawalan yang boleh dilaksanakan dikawal ketika pengeluaran?

Tetapkan parameter, had, alat, kekerapan, pemilik dan tindakan ke atas produk apabila kawalan menyimpang. Semak juga asas had yang diterima, lokasi dan kaedah pemantauan.

Apakah bukti penerimaan untuk pengesahan dan semakan perubahan?

Semakan rekod, kalibrasi, persampelan, audit dan penilaian semula menunjukkan pelan terus berkesan. Semak juga semakan rekod rutin, kalibrasi dan verifikasi.

Nota teknikal

Konfigurasi yang diterangkan ialah asas perbincangan. Proses, kapasiti, penggunaan utiliti, sempadan bekalan dan ujian perlu disahkan dalam dokumen projek dan pesanan.

Meja projek Allot Tech

Tukar data produk dan kilang menjadi spesifikasi barisan yang boleh dibandingkan

Hantarkan analisis air mentah, botol rujukan, output sasaran, bentuk bungkusan dan utiliti yang tersedia. Kami akan mengenal pasti syarat teknikal yang belum lengkap terlebih dahulu.

Untuk maklum balas khusus, nyatakan produk, format botol, kapasiti sasaran, bungkusan akhir, negara pemasangan dan utiliti kilang yang ada.