ISO 22005 식품사슬 추적성 개요
로트와 공정 기록 구조를 검토하는 공식 개요이며 필드, 보존기간, 적용 경계는 프로젝트에서 확인합니다.
읽히는 코드에서 정산 가능한 로트 계보로
인쇄기만으로 프리폼, 캡, 수처리, 시험, 수량, 팔레트와 출하를 잇는 추적성이 되지는 않습니다.
핵심 답변
로트 시작·종료와 병, 외포장, 팔레트 표시항목을 정하고 젖은 투명면에서 위치, 접착, 가독성을 시험하며 시각을 통일합니다. 포장자재, 수처리, 품질, 교대, 생산, 배출, 재작업, 재고와 출하를 양방향으로 연결합니다. 인수 때 오인쇄, 무인쇄, 수량정산과 무작위 완제품 모의회수를 시험합니다.
01 설계 입력
생산기록으로 돌아갈 정보와 소비자가 읽을 표시를 함께 만족하고 전환규칙을 적습니다.
02 연계와 운전
완성로트에서 원자재와 공정으로, 원자재에서 출하처로 양방향 검색하게 합니다.
03 위험과 관리
물방울, 잉크, 오레시피, 시각차와 지연은 글자가 있어도 추적을 끊습니다.
04 인수 증거
속도를 바꾸어 알려진 오코드를 흘리고 무작위 팔레트의 양방향 검색과 수량을 봅니다.
판매국과 고객별 표시언어, 날짜형식, 문자와 기록보존을 승인합니다. 이 페이지는 특정 법정 보존기간을 제시하지 않습니다.
병입수 생산라인
제시된 구성은 검토용 기준입니다. 공정, 생산능력, 유틸리티 소비량, 공급 경계 및 시험 조건은 개별 프로젝트 문서에서 확정합니다.
로트와 공정 기록 구조를 검토하는 공식 개요이며 필드, 보존기간, 적용 경계는 프로젝트에서 확인합니다.
위생과 HACCP 원칙을 위한 공식 자료이며 특정 기계값이나 성능 보증이 아니므로 적용 범위를 프로젝트에서 확인합니다.
구매자가 준비할 정보
아래 내용은 초기 검토를 위한 기준입니다. 최종 공정과 성능은 실제 제품 및 현장 자료로 확인해야 합니다.
아닙니다. 날짜를 자재, 공정, 품질, 수량과 출하기록에 확실히 연결해야 합니다.
자재전환, 공정관리, 재고와 회수 실무로 정하며 공통 고정시간은 없습니다.
모르는 완제품을 무작위로 골라 양방향 추적, 수량정산과 오코드 응답을 확인합니다.
식별하고 격리하여 문서화된 기준으로 출하품에서 제외하되 수량 정산과 로트 기록에는 포함합니다.
제시된 구성은 검토용 기준입니다. 공정, 생산능력, 유틸리티 소비량, 공급 경계 및 시험 조건은 개별 프로젝트 문서에서 확정합니다.
Allot Tech 프로젝트 창구
원수 분석서, 기준 용기, 목표 생산량, 포장 형태와 사용 가능한 유틸리티를 보내 주십시오. 먼저 미확정 기술 조건을 구분해 드립니다.