FDA 병입수 안전 공식 안내
수원, 위생 운영, 시험 책임을 이해하기 위한 1차 자료이며 설비 조건과 국내 적용은 프로젝트별 확인이 필요합니다.
결함을 찾고 해당 병을 확실히 제거
생수 인라인 검사와 자동 배출시스템
검사 신뢰성은 결함정의, 병 간격, 조명, 센서, 추적거리와 배출장치 응답을 함께 평가해야 확보됩니다.
핵심 답변
생수 인라인 검사·배출시스템을 어떻게 사양화합니까?
저액면, 무캡, 비뚤어진 캡, 라벨 위치, 코드와 병 변형의 양품·경계·불량 실물을 승인합니다. 속도, 간격, 조명, 카메라, 검출부터 배출까지의 거리와 배출능력을 맞춥니다. 배출확인, 수거함 만재, 저압과 막힘 응답을 넣고 번호 샘플을 여러 속도와 연속불량에서 시험합니다.
01 설계 입력
결함을 시험 가능한 경계로 만듭니다
검사위치, 허용한계와 실제 양품·경계·불량 샘플을 결함마다 둡니다.
- 결함목록과 검사공정
- 승인 경계샘플
- 병색과 라벨반사
- 속도·간격·흔들림
02 연계와 운전
검출·추적·배출을 연결합니다
센서부터 배출기까지 속도변화와 미끄럼 속에서도 병 신원을 유지합니다.
- 조명·렌즈·설치각도
- 엔코더와 위치추적
- 공기압과 배출응답
- 배출확인과 수거함감시
03 위험과 관리
미검출과 과배출을 관리합니다
물방울, 반사, 진동, 오설정과 수거함이상은 양쪽 오류를 키웁니다.
- 주변광과 배경변화
- 물방울과 투명라벨
- 설정권한과 품목확인
- 저압·만재·막힘응답
04 인수 증거
번호 샘플로 인수합니다
알려진 순서의 경계샘플을 저속, 표준, 고속과 연속불량으로 반복합니다.
- 결함별 경계샘플
- 연속불량 처리능력
- 수거함 대상품 대조
- 검출·배출·수거 수량일치
프로젝트 계획
투명라벨, 병 표면 물방울, 자연광과 여러 병 공급자는 조건을 바꾸므로 실제 생산실에서 모든 SKU를 재검증합니다.
병입수 생산라인
기술 안내
제시된 구성은 검토용 기준입니다. 공정, 생산능력, 유틸리티 소비량, 공급 경계 및 시험 조건은 개별 프로젝트 문서에서 확정합니다.
Codex 식품위생 일반원칙
위생과 HACCP 원칙을 위한 공식 자료이며 특정 기계값이나 성능 보증이 아니므로 적용 범위를 프로젝트에서 확인합니다.
구매자가 준비할 정보
자주 묻는 기술 질문
아래 내용은 초기 검토를 위한 기준입니다. 최종 공정과 성능은 실제 제품 및 현장 자료로 확인해야 합니다.
카메라 하나로 모든 결함을 봅니까?
결함 위치, 시야각, 병 움직임, 해상도에 따라 여러 공정이 필요할 수 있습니다.
배출확인이 왜 필요합니까?
검출이 맞아도 공기압, 장치, 미끄럼, 막힘으로 대상병이 본선에 남을 수 있습니다.
장비사가 불량샘플을 정해도 됩니까?
품질과 생산이 결함과 경계를 승인하고 실제 포장의 추적 가능한 샘플로 관리합니다.
도전용 불량 샘플은 누가 승인합니까?
품질과 생산이 결함, 식별, 보관, 사용을 승인하고 장비사는 추적 가능한 샘플 세트로 설정합니다.
기술 안내
제시된 구성은 검토용 기준입니다. 공정, 생산능력, 유틸리티 소비량, 공급 경계 및 시험 조건은 개별 프로젝트 문서에서 확정합니다.
Allot Tech 프로젝트 창구
제품과 공장 조건을 비교 가능한 라인 사양으로 정리하십시오
원수 분석서, 기준 용기, 목표 생산량, 포장 형태와 사용 가능한 유틸리티를 보내 주십시오. 먼저 미확정 기술 조건을 구분해 드립니다.
- 회사Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.
- 이메일sales@allottech.com
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