FDA 병입수 안전 공식 안내
수원, 위생 운영, 시험 책임을 이해하기 위한 1차 자료이며 설비 조건과 국내 적용은 프로젝트별 확인이 필요합니다.
회수상태를 선별한 뒤 세척조건을 결정
18.9 L 회수병은 사용, 햇빛과 보관이 달라 균열, 냄새, 변형과 미상오염을 세척시간만으로 해결할 수 없습니다.
핵심 답변
실제 병 도면, 사용연수, 구경, 손잡이와 최악 허용오염을 모아 균열, 변형, 냄새, 미상오염의 불합격 기준을 만듭니다. 입고, 캡제거, 외세척을 최종린스와 충전 청결측에서 분리합니다. 실병시험으로 세척액, 농도, 온도, 접촉, 노즐피복과 배액을 정하고 번호 도전병으로 잔류와 최종상태를 검수합니다.
01 설계 입력
조명, 냄새와 안전취급으로 몸통, 바닥, 구경과 내부잔류를 보고 불합격을 격리합니다.
02 연계와 운전
전처리, 외세척, 내세척, 최종린스의 액상태, 온도, 시간, 노즐과 배액을 관리합니다.
03 위험과 관리
사람, 도구, 비산, 컨베이어와 폐병이 최종린스 뒤로 돌아가지 않게 합니다.
04 인수 증거
알려진 오염과 번호가 있는 병을 흘려 단계값을 기록하고 충전 전 검사합니다.
배송 회수경로, 야외보관과 용도외 사용으로 병상태가 변하므로 새병이 아니라 실제 회수병으로 선별과 세척을 설계합니다.
병입수 생산라인
제시된 구성은 검토용 기준입니다. 공정, 생산능력, 유틸리티 소비량, 공급 경계 및 시험 조건은 개별 프로젝트 문서에서 확정합니다.
수원, 위생 운영, 시험 책임을 이해하기 위한 1차 자료이며 설비 조건과 국내 적용은 프로젝트별 확인이 필요합니다.
위생과 HACCP 원칙을 위한 공식 자료이며 특정 기계값이나 성능 보증이 아니므로 적용 범위를 프로젝트에서 확인합니다.
구매자가 준비할 정보
아래 내용은 초기 검토를 위한 기준입니다. 최종 공정과 성능은 실제 제품 및 현장 자료로 확인해야 합니다.
아닙니다. 균열, 구경손상, 변형, 냄새, 미상오염은 기준에 따라 폐기합니다.
높이, 지름, 구경, 손잡이와 중량을 도면과 실물로 확인하고 같다고 보지 않습니다.
최악 허용상태 도전, 세척액·노즐 감시와 합의한 세척후 검사로 보입니다.
명확한 표시, 물리적 별도 동선, 수량 기록과 최종 처분 책임으로 다시 투입되는 일을 막습니다.
제시된 구성은 검토용 기준입니다. 공정, 생산능력, 유틸리티 소비량, 공급 경계 및 시험 조건은 개별 프로젝트 문서에서 확정합니다.
Allot Tech 프로젝트 창구
원수 분석서, 기준 용기, 목표 생산량, 포장 형태와 사용 가능한 유틸리티를 보내 주십시오. 먼저 미확정 기술 조건을 구분해 드립니다.