ISO 8573-1圧縮空気の汚染物質等級
粒子、水分、油分の用途別等級を示す公式概要。実際の等級と採取点は案件リスクから確認します。
用途ごとに接触リスクと供給条件を分ける
水充填ラインの食品用途圧縮空気
ブロー高圧空気、計装空気、容器へ触れる可能性のある空気では、圧力、ピーク、品質リスクが異なります。
先に要点を確認
水充填ラインの圧縮空気をどう仕様化しますか。
全使用点について用途、製品・容器との接触、通常・最低圧力、平均・ピーク流量、測定可能な品質を一覧化します。同時需要から圧縮機、乾燥機、フィルター、レシーバー、制御を選び、配管圧損と排水を設計します。品質試料は重要な使用点で採取し、検収ではピーク負荷、圧力復帰、警報、測定結果を確認します。
01 設計入力
用途・接触・圧力で分類する
各接続の機能と接触可能性を登録し、機械室が同じでも同一品質と仮定しません。
- ブロー・計装・工程空気一覧
- 直接・間接接触の評価
- 通常・最低・ピーク圧力
- 使用点品質と供給境界
02 接続と運用
発生・処理・貯蔵を均衡させる
機械サイクルの時間需要と圧縮機、乾燥、ろ過、貯蔵、圧損を合わせます。
- 同時需要とピーク曲線
- 圧縮機方式と油リスク
- 露点とろ過段階
- レシーバーと台数制御
03 リスク管理
配管内の再汚染を防ぐ
凝縮水、腐食、行き止まり、低品質枝から処理済み空気を守ります。
- 配管材、径、環状化
- 勾配、低点、自動排水
- 重要点の最終ろ過
- 逆流と交差接続防止
04 検収証拠
使用点で能力と品質を検証する
重要利用機器を同時運転し、最遠点圧力と復帰を測り、リスク点から採取します。
- ピーク時最低圧力
- 圧縮機切替後の復帰
- 合意した水・油・粒子結果
- 乾燥・ろ過・警報記録
計画・仕様
夏季湿度、設置温度、粉じん、保全体制から乾燥・冷却・貯蔵を選び、食品用途の適合は名称でなく使用点試験で確認します。
ボトルウォーター製造ライン
技術上の注意
掲載構成は検討用の参考です。工程、能力、ユーティリティー消費、供給境界、試験条件は、個別案件の仕様書と注文書で確定します。
Codex食品衛生の一般原則
衛生管理とHACCPの原則を確認する公式資料。機械数値や性能保証を示すものではなく、案件確認が必要です。
購入側で準備する情報
よくある技術質問
以下は初期仕様を組み立てるための考え方です。最終的な工程と性能は案件資料に基づく技術確認が必要です。
計装空気を容器吹きに使えますか。
自動的には使えません。発生源、処理、配管、末端ろ過と接触点測定が必要です。
品質試料はどこで採りますか。
配管と末端フィルターの影響が現れる重要使用点です。機械室出口だけでは不足です。
機械の定格消費量の合計で選べますか。
ピーク周期、同時係数、貯蔵復帰、圧損が実際の供給を決めるため不十分です。
圧力が正常なら空気品質も正常ですか。
いいえ。圧力は供給条件であり、粒子、水分、油分などは別の採取・測定で確認します。
技術上の注意
掲載構成は検討用の参考です。工程、能力、ユーティリティー消費、供給境界、試験条件は、個別案件の仕様書と注文書で確定します。
Allot Tech プロジェクト窓口
製品・容器・工場条件を比較可能なライン仕様にまとめる
原水分析、基準ボトル、目標生産量、販売包装、利用可能なユーティリティーをご提示ください。未確定の技術条件から整理します。
- 会社Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.
- メールsales@allottech.com
- 中国 電話+86 186 6213 1120
- 米国 電話+1 818 262 0958
- 企業サイトallottech.com