ISO 22005 การสอบกลับในห่วงโซ่อาหาร
ข้อมูลมาตรฐานทางการสำหรับเชื่อมโยงล็อตวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ การเคลื่อนย้ายคลัง และการส่งมอบเป็นระบบที่ตรวจทวนได้
การประกันคุณภาพและสอบกลับ
ก่อนล็อตใหม่ต้องนำออกหรือกระทบยอดสินค้า วัสดุ รหัส เอกสาร และค่าตั้งของล็อตก่อน แล้วอนุมัติตัวอย่างแรก.
คำตอบโดยย่อ
ก่อนล็อตใหม่ต้องนำออกหรือกระทบยอดสินค้า วัสดุ รหัส เอกสาร และค่าตั้งของล็อตก่อน แล้วอนุมัติตัวอย่างแรก. เริ่มจากตรึงขอบเขตและข้อมูลนำเข้า แล้วเชื่อมการควบคุมระหว่างทำงานกับหลักฐานรับมอบที่สอบกลับได้. ไม่ใช่การล้างทั่วไป แต่ควบคุมรหัสสินค้า ความบริสุทธิ์ล็อต ฉลาก และปริมาณตอนเปลี่ยน.
ขอบเขตการตัดสินใจ
ก่อนล็อตใหม่ต้องนำออกหรือกระทบยอดสินค้า วัสดุ รหัส เอกสาร และค่าตั้งของล็อตก่อน แล้วอนุมัติตัวอย่างแรก. ระบุสิ่งที่รวม ไม่รวม เจ้าของ และจังหวะอนุมัติ เพื่อไม่ตัดสินว่างานเสร็จจากชื่อเครื่องอย่างเดียว. ขอบเขตกายภาพและเวลาที่ทำ ; preform ฝา ฉลาก ฟิล์ม และกล่อง ; รหัสพิมพ์ เอกสาร และสูตรเครื่อง ; ปริมาณใช้ คืน และทำลาย โดยตรวจทุกข้อภายในขอบเขตการเดินเครื่องเดียวที่ประกาศไว้.
ข้อมูลนำเข้า
คำสั่งผลิตก่อนและหลัง ; จุดซ่อนใน hopper buffer และ guard ; ตัวนับ การย้ายคลัง และบันทึกทำลาย ; ผู้ตรวจผลิตและผู้อนุมัติคุณภาพ โดยตรวจทุกข้อภายในขอบเขตการเดินเครื่องเดียวที่ประกาศไว้. ค่าชั่วคราวต้องมีผู้ยืนยันและกำหนดปิด เมื่อเปลี่ยนให้ตรวจผลต่อแบบ คำนวณ จัดซื้อ และแผนทดสอบ.
ควบคุมการปฏิบัติ
หยุดและแยกพลังงานก่อนเข้าถึง ; ระบุวัสดุเหลือคืนคลังให้ถูก ; แยกตัวอย่างเริ่มจากสินค้าปกติ ; ล็อกสูตรใหม่ก่อนอนุมัติ โดยตรวจทุกข้อภายในขอบเขตการเดินเครื่องเดียวที่ประกาศไว้. เขียนข้อกำหนดเป็นสภาพที่สังเกตได้และการตอบสนองเมื่อผิด ไม่ฝากไว้กับประสบการณ์บุคคลเท่านั้น. ไม่ใช่การล้างทั่วไป แต่ควบคุมรหัสสินค้า ความบริสุทธิ์ล็อต ฉลาก และปริมาณตอนเปลี่ยน.
หลักฐานรับมอบ
เช็กลิสต์ลงนามตามโซน ; กระทบยอดพร้อมอธิบายทุกส่วนต่าง ; ยืนยันตัวอย่างและรหัสล็อตใหม่ ; เวลา ผู้มีสิทธิ์ และการเริ่มผลิต โดยตรวจทุกข้อภายในขอบเขตการเดินเครื่องเดียวที่ประกาศไว้. ผลต้องสอบกลับถึงรูปแบบ เครื่อง ล็อต สภาวะ วันที่ และผู้มีสิทธิ์ เพื่อทบทวนได้เมื่อเปลี่ยนหรือมีความเบี่ยงเบน.
ทำชื่อไทย ฉบับ สถานะคลัง barcode และวิธีคืนเศษให้เหมือนกันระหว่างผลิตกับคลัง.
สายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด
เนื้อหานี้ใช้สำหรับเตรียมโครงการ ไม่ใช่งานวิศวกรรมรายละเอียด ข้อเสนอผูกพัน หรือการรับประกันสมรรถนะ การกำหนดค่าจริงต้องใช้ข้อมูลที่ยืนยันแล้ว
ข้อมูลมาตรฐานทางการสำหรับเชื่อมโยงล็อตวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ การเคลื่อนย้ายคลัง และการส่งมอบเป็นระบบที่ตรวจทวนได้
แหล่งข้อมูลสากลฉบับต้นทางสำหรับทบทวนอันตรายและมาตรการป้องกันในการผลิตน้ำบรรจุขวด ไม่ใช้แทนการตรวจข้อกฎหมายหรือการยืนยันผลของโรงงานเฉพาะแห่ง
คำถามจากผู้ซื้อ
คำตอบเหล่านี้ช่วยจัดทำขอบเขตเบื้องต้น การออกแบบขั้นสุดท้ายต้องอาศัยข้อมูลน้ำ ขวด กำลังผลิต และโรงงานที่ยืนยันแล้ว
ก่อนล็อตใหม่ต้องนำออกหรือกระทบยอดสินค้า วัสดุ รหัส เอกสาร และค่าตั้งของล็อตก่อน แล้วอนุมัติตัวอย่างแรก. หากไม่ชัด จุดเชื่อมอาจไม่มีเจ้าของหรือถูกสองฝ่ายตีความต่างกัน. ไม่ใช่การล้างทั่วไป แต่ควบคุมรหัสสินค้า ความบริสุทธิ์ล็อต ฉลาก และปริมาณตอนเปลี่ยน.
คำสั่งผลิตก่อนและหลัง ; จุดซ่อนใน hopper buffer และ guard ; ตัวนับ การย้ายคลัง และบันทึกทำลาย ; ผู้ตรวจผลิตและผู้อนุมัติคุณภาพ โดยตรวจทุกข้อภายในขอบเขตการเดินเครื่องเดียวที่ประกาศไว้. หากข้อมูลขาดให้ระบุสมมติฐาน ความเสี่ยง ผู้ให้ข้อมูล และวันปิด ไม่แสดงค่าประมาณเป็นข้อกำหนดยืนยันแล้ว.
เมื่อไม่เห็น หยุดและแยกพลังงานก่อนเข้าถึง และ ระบุวัสดุเหลือคืนคลังให้ถูก จะระบุจุดเริ่ม ขอบเขตผล และสินค้าหรือเครื่องที่ต้องจัดการได้ยาก. ไม่ใช่การล้างทั่วไป แต่ควบคุมรหัสสินค้า ความบริสุทธิ์ล็อต ฉลาก และปริมาณตอนเปลี่ยน.
เชื่อม เช็กลิสต์ลงนามตามโซน , กระทบยอดพร้อมอธิบายทุกส่วนต่าง , ยืนยันตัวอย่างและรหัสล็อตใหม่ และ เวลา ผู้มีสิทธิ์ และการเริ่มผลิต กับสภาพจริงและคำตัดสินของผู้มีอำนาจ แทนคำยืนยันด้วยวาจา.
เนื้อหานี้ใช้สำหรับเตรียมโครงการ ไม่ใช่งานวิศวกรรมรายละเอียด ข้อเสนอผูกพัน หรือการรับประกันสมรรถนะ การกำหนดค่าจริงต้องใช้ข้อมูลที่ยืนยันแล้ว
ฝ่ายโครงการ
ส่งผลวิเคราะห์น้ำ แบบขวด กำลังผลิตที่ต้องการ รูปแบบแพ็ก และสาธารณูปโภคที่มี เพื่อเริ่มการทบทวนทางเทคนิค