Langsung ke isi
Tim proyek · Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.

Utilitas proses blowing PET

Chiller dan Pendingin Mesin Blowing Botol PET

Tentukan chiller blowing PET dari beban panas, suhu, aliran, kualitas air, kondisi lokasi, perpipaan, dan pengukuran saat mesin berproduksi.

Jawaban singkat

Apa yang perlu ditetapkan untuk chiller dan pendingin mesin blowing botol pet?

Jumlahkan beban cetakan dan konsumen lain pada kondisi serentak. Tetapkan suhu pasok-balik, aliran, tekanan, lingkungan desain, serta kualitas air. Pilih pompa, tangki, pipa, insulasi, dan alarm; verifikasi nilai pada titik pakai selama run yang representatif.

Lingkup sistem

Batas termal seluruh sistem

Pisahkan kebutuhan cetakan, leher, dan utilitas lain yang menggunakan suhu berbeda agar beban tidak dihitung ganda atau terlewat.

  • beban per format dan rongga
  • suhu pasok dan balik
  • konsumen serentak
  • suhu lingkungan desain

Data perancangan

Titik kerja hidraulik

Pompa dipilih berdasarkan aliran dan tekanan pada mesin setelah rugi pipa, bukan angka nominal tanpa jaringan.

  • kurva pompa
  • volume tangki penyangga
  • diameter pipa dan katup
  • rugi tekanan cetakan

Kendali operasi

Kualitas air dan kondensasi

Korosi, kerak, pertumbuhan biologis, serta embun merusak perpindahan panas dan kestabilan cetakan.

  • spesifikasi air sirkulasi
  • filtrasi dan pengolahan
  • insulasi jalur dingin
  • alarm bocor dan aliran rendah

Bukti penerimaan

Pengukuran pada beban produksi

Catat suhu, aliran, dan tekanan di chiller serta titik terjauh dengan semua beban yang disepakati aktif.

  • alat ukur terkalibrasi
  • tren pasok dan balik
  • aliran setiap cabang
  • uji alarm dan start ulang

Perencanaan

Pada iklim panas dan lembap, kapasitas pelepasan panas, ventilasi, serta kondensasi pada pipa dan cetakan perlu dihitung dengan kondisi lokasi, bukan katalog standar.

Lini produksi air minum dalam kemasan

Catatan teknis

Isi ini adalah referensi perencanaan, bukan rekayasa terperinci, penawaran yang mengikat, atau jaminan kinerja. Solusi akhir memerlukan data proyek yang terkonfirmasi.

Pertanyaan pembeli

Pertanyaan yang sering diajukan

Jawaban ini membantu menyusun lingkup awal. Konfigurasi akhir bergantung pada data air, botol, kapasitas, dan pabrik yang telah dikonfirmasi.

Apa batas keputusan untuk batas termal seluruh sistem?

Pisahkan kebutuhan cetakan, leher, dan utilitas lain yang menggunakan suhu berbeda agar beban tidak dihitung ganda atau terlewat. Bukti harus mencakup beban per format dan rongga, suhu pasok dan balik.

Data apa yang harus disiapkan untuk titik kerja hidraulik?

Pompa dipilih berdasarkan aliran dan tekanan pada mesin setelah rugi pipa, bukan angka nominal tanpa jaringan. Bukti harus mencakup kurva pompa, volume tangki penyangga.

Bagaimana kualitas air dan kondensasi dikendalikan saat produksi?

Korosi, kerak, pertumbuhan biologis, serta embun merusak perpindahan panas dan kestabilan cetakan. Bukti harus mencakup spesifikasi air sirkulasi, filtrasi dan pengolahan.

Bagaimana pengukuran pada beban produksi diverifikasi sebelum serah terima?

Catat suhu, aliran, dan tekanan di chiller serta titik terjauh dengan semua beban yang disepakati aktif. Bukti harus mencakup alat ukur terkalibrasi, tren pasok dan balik.

Catatan teknis

Isi ini adalah referensi perencanaan, bukan rekayasa terperinci, penawaran yang mengikat, atau jaminan kinerja. Solusi akhir memerlukan data proyek yang terkonfirmasi.

Tim proyek

Ubah data air, kemasan, dan fasilitas menjadi satu lini produksi yang terpadu.

Kirim hasil uji air, gambar botol, target produksi, bentuk kemasan akhir, dan utilitas yang tersedia untuk peninjauan teknis.

Kami memulai dengan memastikan masukan teknis agar lingkup penawaran dapat dibandingkan.